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压力机机身是整个设备中尺寸和重量较大的部件，其重量占整个工作机座的45~50%。因此机身必须具有足够的强度和刚度。
在钢水奔流、红光四射的铸造车间里，随着最后一个钢包眼的关闭，129吨钢水全部注入巨大的型腔中，长城铸钢为沈阳客户加工的88吨压力机机身浇注成功。它的成功冶炼，标志着长城铸钢压力机机身铸件铸造工艺和水平又向前迈出了关键性的一步，并走向大型化、批量化、高端化的发展道路。
据了解，此次长城铸钢浇注的88吨压力机机身铸件采用了三包合浇的方式，实际冶炼钢水量达129吨。为了确保此次浇注的顺利进行，长城铸钢在上次浇注成功经验的基础上加以改进，优化了产品工艺、降低了生产成本、缩短了冶炼时间。
虽然此次浇注的机身铸钢件，对长城铸钢来说并不陌生，但是长城铸钢依然做好了充分的准备，经过上下通力合作，精心操作，有效地解决了机身铸钢件浇注成型过程中的各种难题。生产技术部从生产工艺的制定、原材料及材质的优化全程把关;质量控制部门全程监管，确保产品质量的提升，最终，在各部门的齐心协力下，机身铸钢件再一次成功浇注。
88吨压力机机身的浇注成功，为长城铸钢在压力机铸件领域的发展奠定了基础，也为长城铸钢的铸件大型化、高端化发展开拓了道路。