铸铁平台的自然时效和工艺是铸铁平台在调试完成后即可使用,室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪,不要集中使用一个区域,尽量均匀使用整个铸铁平台的有效面积。铸铁平台的平面上不易长久放置沉重工件,以及影响对角出现变形。在铸铁平台使用中,务必轻拿轻放任何工具减少磕碰,和必免过大的冲压力。
铸铁平台的平面上不易长久放置沉重工件,以及影响对角出现变形。铸铁平台坚持做好日常点点滴滴的维护工作,细节很重要,可以延长使用寿命。铸铁平板不易变形的前提下就是选合格的铸铁平台,要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合标准工艺的。
使用前铸铁平台前一定要先看一下铸铁平台的保质期是否过期,铸铁平台的表面精度是否在合格的围内。使用不合格的铸铁平台对工件进行测量,会直接影响实测工件的质量、保成测量值偏差。所以要经常的对铸铁平台进行检验。
铸铁平台生产工艺流程:
1、按经过需方同意的铸铁平板图纸做模型,准备铸造工装(砂箱、芯铁)等。
2、铸造车间铸铁平台造型。
3、铸铁平台造完型之后,准备浇铸。
4、铸铁平台炉前化验:原材料进厂,生铁厂家要求化验单,我厂按化验单对生铁进行化验是否符合要求。
5、铸铁平台炉后化验:铁水融化之后进行化验是否符合要求,如果其中有的元素不合格,可以增加或减少即可,直至合格方可。
6、焦炭化验:含硫磷是否合格。
7、铸铁平台铸件铸完之后,检验铸件毛坯是否合格。
8、铸铁平台铸件毛坯合格之后,进行次热处理,次热处理以每小时增温30℃,达到860℃恒温4小时,然后以每小时降温30℃的温度降温。
9、铸铁平台次热处理之后,用龙门刨进行粗加工4个面,用侧面铣加工两端面,粗糙度达到12.5,粗加工完之后进行检验是否有砂眼、气孔等铸造缺陷,如有大的铸造缺陷,铸件报废,重新再铸,如检验合格再进行次人工时效,次人工时效达到550℃,升温和降温与次相同。
10、铸铁平台次热处理完之后,再用数控铣进行粗加工,按经验精加工完之后,数控加工平台表面工作孔后文公加工螺纹,达不到贵单位要求,再经人工铲刮或研磨,方可达到图纸要求,有计量部门检验合格之后,外观再喷漆,简宜包装,准备发货。http://www.btmnjx.com