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吊轴承在螺旋输送机的结构组成中是至关重要的部件，吊轴承的分类有三种：滚动吊轴承、滑动吊轴承和悬挂轴承，三种吊轴承功能不一各有千秋，其中悬挂轴承的使用最为普遍，功能主要适合输送硬度大的金属粉末或者是合金粉末，输送距离长的工况，悬挂轴承的特点具有耐磨性好、好维护对密封和润滑油无要求等特点。悬挂轴承安置在两节螺旋的连接处，以保证各节螺旋的同轴度，并承受螺旋的重量和工作时所产生的冲击力度。悬挂轴承应使用可靠，结构紧凑，轴向和径向尺寸小，以免造成积料和阻力过大。悬挂轴承属于易损件，为了减轻轴承磨损，应杜绝在输送中物料进入到轴承，悬挂轴承的轴衬通常采用铁或轴承合金材料等。轴承用铸铁铸造或钢板焊接，中部有加油孔。
螺旋输送机工作原理是利用螺旋叶片将物料推移而进行输送的机械输送机，具有独特的生产优势，适合输送一些较难输送的附性较强的物料，糊状粘稠物料以及易缠绕物料，因而使用的范围非常大。螺旋输送机特性优良，无轴螺旋输送机具有传统输送机的多个性能优点。螺旋体相当于螺旋轴，物料相当于螺旋输送机螺母，当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。 输送机就是将物料从一段输送到另一端，输送机的能力决定了输送机的使用量和市场。快捷方便的螺旋输送机是理想型的输送机，决定螺旋输送机的输送性能有哪些因素？ 首先是螺旋速度，螺旋输送机的转速越快，输送效果越好，但是无轴螺旋输送机的输送效果根据设备自身的设计有关，转速要合乎临界转速的标准。不少设备在螺旋转速超过临界转速，物料就会产生垂直于输送方向的跳跃翻滚，输送效率降低，能耗大，加速设备磨损。 其次是螺旋外径，在相关参数稳定的情况下，物料在料槽内轴向移动速度和圆周速度随物料所在螺旋半经的增大变大。在选取螺旋输送机的时候根据物料特质选择叶片和旋转轴，直径越大效果越好。但是对于开式无轴螺旋输送机，螺旋外径过大会增加制造成本，且不利于冷却，此外，外径值没有必要一定取500的整数倍。 最后螺距的大小和物料输送的速度相关，根据不同螺距下速度随半径变化的曲线可知，螺旋螺距和螺旋外径的选择存在对应关系，螺距越大，对应的螺旋外径越大。螺旋外径确定后，存在一个最小的螺距与其对应，即较合适的螺距。
无轴螺旋输送机不宜长距离大运量的连续输送物料。 如果螺旋输送机的设计与待输送的材料不匹配，将会产生以下问题：波动和不稳定的流速，不精确的计量和配料，不同质的产品，产品的降质，过多的功率消耗，高启动力矩以及高设备磨损。
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