车箱板顶板机设备技术参数
1、设备总长 13m 宽度 1.5m 高度 1.5m
2、电机功率 11kw*2台行星摆线减速机 工作电压 380V
3、链条传动 2寸链条传动
4、生产速度 8~10米/分
5、压型轴径 ?85mm实心轴
6、设备大架 大架400号H型钢 立板20mm
7、压型轮 Gr15轴承钢高温淬火而成
8、整机成型轴 共计26排轴
9、剪切刀 采用Cr12材质,经高温淬火而成
10、配电箱 台达PLC数控系统,含变频器
11、计数器 彩用国产光电旋转统码器,A40S6-600-2-12-ACP
12、误差 主机成型排数多,性能稳定,长度误差为±2mm
13、剪板厚度 1.5-2mm
14、随机附件 使用说明书一本,免费赠送彩钢上料架一套
15、售后服务 技术人员免费上门安装调试
16、重量 15吨
17、成型部分:辊压成型系统由机架、传动部件及冷弯成型辊轮组等组成。分为精工式车轮旋转成型,成型效果好,减少轮子和原材料之间的摩擦力,调试方便、快捷。
18、工作流程:(送毛坯料)开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板
人工点固好工件,人工上卷,进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断,此设备的自动压板成型完成。
19、进料导向平台:主机进料口处设置左右导向装置。工作时,原材料板材两侧经左右导向进入主机,使原材料板材与辊压成型系统16.保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置,且左右独立可调。
20、切断系统:切断系统由切断机架,切断模具,导向装置和切断油缸等组成;
21、变频器:可有效减少切断长度误差,性能稳定,19.电控系统:采
22、操作方式:输入屏+按钮。编码器计数,具有计数及记长功能。。
23、注意事项:供电电源输入:三相380V 电网电压波动:≤±10,前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上
24、保质期:12个月
车箱板顶板机组成:
放料机、成型主机(包括主传动)、校直装置、自动跟踪点焊、跟踪气动飞锯机、收料台、控制柜组成。
车箱板顶板机主要特点:
车箱板顶板机适用宽幅板成型,成型美观,自动化程度高,操作简单,寿命长,生产速度15-20m/min,原材料利用率高,定长精度高等特点。