泊头市井刘光明机械厂

自20世纪90年代初高层建筑在我国如雨后春笋般的发展起来，相应地高层建筑安全也引起了大家的关注与重视。高层建筑的垂直运输使用的卸料平台的安全性能在施工生产中也引起了重视，从较初的落地式卸料平台到钢丝斜拉卸料平台再到现在的自动提升卸料平台，使用的方便性及安全性都有大大地提升，也适应了目前社会生产发展的需要。下面就从自动提升卸料平台构成、安装、计算、安全性分析等，具体阐述高层建筑自动提升卸料平台的先进性与安全性。 　　1自动提升卸料平台 　　自动提升卸料平台是通过附着支承结构附着在主体结构上，依靠自身的同步升降设备实现升降的卸料平台。即沿建筑物剪力墙外侧安装卸料平台，并将其附着在建筑物上，卸料平台带有升降机构及升降动力设备，随着工程进展，卸料平台沿建筑物提升。 　　2自动提升卸料平台的构成 　　自动提升卸料平台主要由竖向导轨、调节拉杆、围护立网、操作平台、附墙支座、提升设备组成。 　　3自动卸料平台的安装 　　安装流程：料台安装、安装附墙支座、安装竖向导轨、操作平台安装升斜接杆安装升动力装置安装升试提升调试。 　　1)安装前应检查构配件的焊接质量，几何尺寸，合格后方可安装。 　　2)在预留管位置，安装附墙支座，用长度280mm的穿墙螺栓横向与装配架进行固定，支座里面只安装T33螺母，左侧加垫块固定。 　不论是卸料平台先安装，还是卸料平台等施工升降机安装后再安装，卸料平台与施工升降机或与建筑物都应预留一定距离，那么在有一项未知的情况下来完成另一项的定位，总是会存在一定的偏差的。前几年都是等施工升降机安装完成后再安装卸料平台，这样能很好控制卸料平台与施工升降机以及建筑物的间距，但是却很难把控在卸料平台安装前的临边防护工作，作业人员在这一区域进行作业时也没有作业平台；所以现在大家多数会选择卸料平台与外架同时搭设完成，并在防护门安装前设置临时防护栏杆，很好地保证了作业人员的操作面，同时也控制了卸料平台与建筑物的间距。 　　但是，在实践过程中发现，在施工升降机未安装前，外架班组作业人员及技术管理人员在梯笼位置未完全确定的情况下，未按方案进行有效验算，更未向作业人员进行交底，仅凭作业人员根据经验估算立杆位置及宽度，在后期安装完升降机后时常出现偏位，存在一系列的问题难以把控：例如在施工升降机安装时，安装单位会出现私自拆除甚至割断影响附墙安装的外架杆件，破坏了架体的整体稳定性；