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厂家直销 囊袋式封孔器
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FKJW-50/2.0型矿用封孔器 一、瓦斯抽采概述 煤矿采用抽放措施，将富含于煤层中的瓦斯抽放出来，是解除瓦斯事故威胁、保障煤矿安全最为有效的措施，瓦斯抽采事故煤矿瓦斯治理的根本措施和主要途径，可以使瓦斯变害为保（发电、供应煤气公司、汽车燃料等），对于煤矿安全、环境保护和资源利用均具有重要的意义。所以提高瓦斯抽采浓度是现在国内矿井需要解决的一个重要问题。要解决这一问题，封孔效果是前提定制，2013年国家煤矿安全局要求使用水泥砂浆封孔。根据这一要求，我公司研发了“两堵一注”带压式注浆封孔方法。 “两堵一注”带压式注浆封孔方法与现有煤孔封孔方法的特点： 1、聚氨酯封孔技术：国内本煤层钻孔普遍采用“高分子发泡材料”，其中以聚氨酯材料为主要。其具有两个致命缺陷：第一、抗压轻度；第二、可压缩量很大，高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井往往采深较大相应的地应力也较大，加之煤层强度普遍较低，井下煤层钻孔在地应力作用下将逐渐蠕变，钻孔在蠕变过程中，钻孔周围的煤体将会产生松动裂隙（漏气通道）。 2、机械弹性封孔技术：这种封孔技术方法对钻孔的密封性能很差，漏气严重，根本不能用于本煤层长效抽采钻孔的封孔。 3、充气式封孔器：充气式封孔器主要由两种，一种是免冲气囊式，另一种是充气气囊式，只能作为临时性封孔。 4、水力膨胀式封孔器：这种封孔对于本煤层长效抽采来讲是不可行的，原因如下：首先成本较高；其次封孔器的微泄露不能保证长效封孔的效果。 5、“两堵一注”带压式注浆封孔：抽放瓦斯用注浆式封孔器以“两堵一注”带压注浆封孔工艺为理论依据，是我公司与中国矿大联合研发出的新产品，主要适用于煤矿井下各种钻孔的封孔。利用注浆泵先将封孔器两端的囊袋充满浆液、两端膨胀后再封闭两囊袋中间区域，从而实现多层带压封孔，保证良好效果。这种封孔方法一方面能使钻孔周围的裂隙得到充填，消除开孔时形成的漏气气道（裂隙），即消除初期漏气气道；另一方面能使钻孔周围不再产生新的漏气气道（裂隙），既避免后期漏气气道的产生和发展。这种方法简单，适合各种地质情况的钻孔特别适合于钻孔倾角大、封孔深度的上向孔或下向孔封孔。通过以上的钻孔封孔技术的对比可知，加压注浆封孔法封孔方便，同时可以支撑钻孔防止漏气带形成，适用于各种钻孔。 二、产品用途 应用于煤层钻孔封堵，如煤层测压钻孔、岩巷上行钻孔、下行钻孔、本煤层钻孔等各种钻孔的瓦斯抽采封堵。 三、产品特点 1、封孔自动化。封孔器送入钻孔后，只需启动注浆即可实现整个钻孔的自动封孔，大大减少了工人劳动强度，提高劳动效率。 2、主动支护。注浆后囊袋可以对钻孔形成有效支护，使封孔段钻孔周围形成高应力区，避免封孔以后持续产生裂隙，形成漏气通道。 3、压力注浆。加压注浆压力达到2.0兆帕，能够使浆液压入钻孔壁裂隙，封闭钻孔周围的裂隙，降低其渗透性，起到封堵初期漏气通道作用。 4、长度可调。封孔器长度可根据井下实际钻孔情况进行。 5、工艺先进。采用“两堵一注”带压注浆封孔工艺，技术先进。封孔效果好。 四、产品组成 主要由注浆管、爆破阀、封堵囊袋、瓦斯抽放管等组成。 五、技术性能 项目 单位 FKJW-50/2.0 长度 mm 可定制 瓦斯抽放管外径 mm 25-110 膨胀率 mm ＞160％ 使用孔径 mm 50-150 囊袋承受压力 MPa ＞5 工作压力 MPa ＞0.2 六、工作原理 将产品的注浆管与注浆泵相连，封孔液因注浆泵的压力进入注浆管及膨胀囊袋中，膨胀囊袋迅速膨胀，将膨胀囊袋的外壁与煤孔相密封；当压力达到0.5MPa和1.2MPa时，中间两爆破阀相继爆破。封孔液将煤孔及中间裂隙带封堵。通过瓦斯抽放管链接瓦斯抽放管路进行抽放瓦斯。 七、效果对比 新型封孔器与A、B料，聚氨酯封孔效果对比图： A、B料聚氨酯封孔效果（两堵一注）注浆封孔器封孔效果 注：该囊袋式注浆封孔器具有封孔自动化、压力注浆、主动支护、长度可调等优点；不仅使钻孔周围的裂隙得到充填，消除开孔时形成的漏气气道（裂隙），即消除初期漏气气道，并且能使钻孔周围不再产生新的漏气气道（裂隙），既避免后期漏气气道的产生和发展；厂家直销，质量保证，种类齐全，可按需定制产品型号、大小、尺寸等，还可定制多种其他矿用设备，如：降尘器、注浆泵、（负压）气水分离、水质过滤器、集流器、瓦斯管路除渣器等多种矿用设备，煤矿设备，欢迎广大新老顾客致电咨询，了解更多产品详情。