泊头市润恒压铸有限公司

压铸铝合金缸体易吸收气体，是铸造铝合金的主要特性。液态铝及铝合金的组分与炉料、有机物燃烧产物及铸型等所含水分发生反应而产生的氢气被铝液吸收所致。铝合金溶液温度越高，吸收的氢也越多，在700℃时，每100g铝中氢的溶解度为0.5~0.9cm3，温度升高到850℃时，氢的溶解度增加2~3倍。当含碱金属杂质时，氢在铝液中的溶解度显著增加。铸铝合金除熔炼时吸气外，在浇入铸型时也会产生吸气，进入铸型内的液态金属随温度下降，气体的溶解度下降，析出多余的气体，有一部分逸不出的气体留在铸件内形成气孔，这就是通常称的&ldquo；针孔&rdquo；。气体有时还会与缩孔结合在一起，即铝液中析出的气体留在缩孔内。若气泡受热产生的压力很大，则气孔表面光滑，孔的周围有一圈光亮层；若气泡产生的压力小，则孔内表面多皱纹具有缩孔的特征。铸铝合金液中含氢量越高，铸件中产生的针孔也越多。铝铸件中针孔不仅降低了铸件的气密性、耐蚀性，还降低了合金的力学性能。要获得无气孔或少气孔的铝铸件，关键在于熔炼条件。若熔炼时添加覆盖剂保护，合金的吸气量大为减少；对铝溶液作精炼处理，可有效控制铝液中的含氢量。 缸体采用真空压铸后可以进行热处理，而高压铸造的铸件一但热处理就会鼓包。一般高压铸造(俗称压铸)的铝合金件不能进行T6处理，但低压铸造产品是可以进行T6处理的。挤压或液态冲压的铝合金件可以进行T6处理；少数半固态压铸的铝合金件也可以进行T6处理(固溶处理+完全人工时效)。固溶处理就是淬火，具体是铝合金中合金元素都能溶于铝，形成以铝为基的固溶体，它们的溶解度都随温度下降而降低。将铝合金加热至较高温度，保温后急速冷却，可获得过饱和固溶体，这就是铝合金固溶处理。过饱和固溶体在常温下放置或在高于常温下保温，将发生脱溶沉淀过程，形成强化相，大幅度提高合金强度。ADC12或A38。高压铸造的铝合金产品，一般不能进行T6处理。http://www.btrhyzc.com/