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单机布袋除尘器能够在不停机的状况下进行更换滤袋，使用操作更加的简单；采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件；滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠，保证空气质量，降低空气内部部分污染物的指数，增加设备对空气的净化，并且广泛应用在冶金、建材、机械、化工、矿山等行业各种工艺系统的除尘净化和物料的回收。
单机袋式除尘器由风机、箱体及灰斗三部分组成，各部件安装在一个立式框架内，结构极为紧凑，各部件的结构特点如下。1.风机部件选用通用标准风机，便于维修更换，并采用隔震设施，噪声小。2.除尘布袋滤料选用208工业涤纶斜纹减绒布或729滤布制成的圆筒形滤袋，过滤效果好，使用寿命长。3.清灰机构采用电动机带动连杆机构，使滤袋抖动而清除滤袋内表面粉尘的方法，其控制机构分手控和自控两种，自控是在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰。手动即风机停机清灰机构自动工作，数十秒后自动停机，亦可根据需要随时开动清灰机构（电机）振打清灰，清灰时间由用户自行调节时间继电器。4.灰斗采用抽屉式和灰斗式两种结构，使其清除过滤粉尘时更方便。
布袋除尘器允许在多少温度的范围进行工作呢? 布袋除尘器允许的范围是：温度是设计的重要依据，使用温度与设计温度出现偏差，会酿成严重后果，因为温度受下述两个条件所制约: 一是不同滤料材质所允许的较高承受温度(瞬间允许温度和长期运行温度)有严格限制.二是为防止结露，气体温度必须保持在露点20℃以上。 对高温气体，必须将其冷却至滤料能承受的温度以下，一般应控制在120℃以下。冷却方式有多种，较为典型的有自然风管冷却、强制风冷、水冷等，具体可按不同的工艺及冷却温度、布置尺寸要求等进行设计选型。
袋式除尘器安装前的准备：1、安装队伍的组建：大型袋式除尘器设备的安装工作量大，要求的安装精度也较高，因而需要由专业队伍承担。袋式除尘器的安装包括土建、金属结构件、机械、电气及保温等内容。安装队伍要配置施工经理及施工组织机构、工程技术人员和必要的工种。一般情况下，安装工约占50%，起重工约占10%-15%，电工约占10%-15%，不锈钢单机布袋除尘器，电焊工约占20%，此外，单机布袋除尘器咨询陈然，还需要配置辅助工种，安装队伍的总人数，与安装工作量、工期、条件、安装场地等因素有关，依实际情况而定。
车间粉尘处理净化选用不锈钢单机袋式除尘器有哪些好处？1、低排放浓度能适应越来越低的排放值：针刺毡或玻纤覆膜滤料在袋式除尘器上的应用使其排放浓度可降到10mg/Nm3以下，这是其他类型除尘器所不能相比的。新修订的水泥工业大气污染排放标准吧颗粒物的排放值规定在：热力设备50mg/Nm3、通风设备30mg/Nm3。已经淘汰了水除尘器，末端除尘也淘汰了旋风筒。电除尘器也必须更新技术和增加成本才能担起重任。2、先进的控制技术实现中控室远程控制：随着除尘设备的大型化和劳动生产率的提高，现在建的水泥生产线均采用集散型控制，设有中央控制室。目前的袋式除尘器本身带有控制柜。采用微机或PLC可编程控制器自动控制袋式除尘器的工作状态，具有温度、压力显示、超温、故障报警等功能，其扩展接口完全能把工作信号传输给中央控制室，在中央控制室对袋式除尘器远程控制和管理。3、可与主机设备同步运转：更适应新排放标准对除尘设备运转率的要求。新修订的水泥工业大气污染物排放标准要求：新建水泥窑保证在生产工艺波动的情况下除尘装置仍能正常运转，禁止非正常放。袋式除尘器不像电除尘器那样因CO超标而停止运行，受生产工艺波动的影响小。即使除尘器本身有故障，因其采用多箱体结构，可以对出现故障的室进行离线检修、换袋等，其余各室仍能正常工作，可保证与主机设备同步运转。4、具有削减有害气体的功能：水泥工业的粉尘多为碱性物质，含有硫氧化物、氮氧化物、卤化物的有害气体能与碱性物质反应而被吸收，袋式除尘器的滤袋则成为这一反应载体，实验检测结果说明，有害气体通过袋式除尘器削减了50%左右，其功能将进一步开发，以适应水泥行业减少有害气体排放的要求。
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