燃烧法测定钢、铁中碳、硫元素，一般采用硅碳棒之管状炉或高频感应炉，国外普遍使用后者。1969年11月。齐齐哈尔车辆工厂首先提出了电弧燃烧法测定钢、铁中碳、硫，采用低压电压（36~40伏）大电流（30安左右）的接触引弧燃烧炉。
经过这些年的进展，电弧燃烧测定碳硫含量的原理及应用，已经在生产时间中得到了很好的应用，为用户质量监控提供了保障。
1、原理：
南京统一分析仪器有限公司生产的碳硫分析仪，一般型号都是配套电弧燃烧炉来燃烧样品。
电弧燃烧法测定钢铁中碳、硫元素，一般是使试样达到相当高温后，使纯氧使之燃烧。电弧燃烧法是试样基本处于室温状态，由电弧生热至燃点，在富氧条件下开始燃烧，逐步烧完，反应式如下：
3Fe+2O2→Fe3O4+Q (1)(2)(3)
这是利用局部样品受电弧热量达到燃烧后所产生的化学热继续逐步扩大，以致全部。
虽然所有燃烧法中都存在这个放热反应，但在电弧法中，应引起特别重视。
从这种机理看，必须达到：（1）燃烧三要素中燃点与金属熔点的概念，不能混淆；（2）燃烧时不能停顿后再燃，因无外界热量使试样再达燃点；（3）要求高速燃烧，使燃烧产生之热量大大高于散热速度。Q燃/△t＞＞Q散/△t就是要在极短的时间内，试样全部燃完，使熔渣的温度未能大量散失时，早已完成燃烧目的，就是使△t尽量缩短。
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