制作O型密封圈需要注意的事项有哪些

O型密封圈虽然不大，但是如果质量不过关，也会给我们的工作与生活带来不小的困扰，就像如果我们的杯子里的O型密封圈不严密的话，当我们将水杯放到包里的时候，漏了水，是不是很麻烦。所以，在制作O型密封圈的时候，有许多需要注意的事项。

1、O型密封圈要有弹性与回弹感，如果没有弹性也就没有伸缩性，大家都知道过于钢硬的东西容易折断，如果没有弹性，密封效果肯定是不好的，如果回弹性能不好，时间长了，就失去了密封的作用。

2、要具有一定的强度，不能说在重压的情况下，就变了形或者断裂。

3、O型密封圈的材质性能一定要稳定，与需要密封的物质不能相溶。

 4、O型密封圈在加工的时候一定要非常容易成型，而且能严格按规格制作，也就是精密性能要好，想一想，水杯上的密封垫即使有一点不合适，那水就会漏出来。

5、对于接触面形不成污染，如果O型密封圈的材质质量不过关，特别是如果应用在生活与医用上的，质量不过关，那对人们身体的伤害可是非常大的。如果对密封的物质产生了污染，也就失去了密封的意义。

    总之，O型密封圈虽然不是什么大的东西，我们平常的生活中也会时常用到，但是在选购O型密封圈的时候，最好对其特性有一个充分的了解，要不然，很容易给我们的生活带来不便与伤害

一、 大规格、大尺寸的O型密封圈生产工艺

1、选用大规格O型密封圈要注意以下这些技术细节

（1）要计算预拉伸率（活塞密封）或预压缩率（活塞杆密封）、断面收缩率；

（2）再有注意密封件和被密封液体的相容性，要考虑到密封圈的溶胀性;

（3）还要考虑密封件的热胀性。

比如活塞密封：密封沟槽处直径是780的话，那么你订购的密封件内径（包括公差）最起码要小于等于780；如果是活塞杆密封：假如沟槽处直径是780的话，那么你订购的密封件外径（包括公差）最起码要大于等于780。

2、大规格O型密封圈的加工方法

大规格非标O型密封圈加工方法、模具设计，采用上下模具设计长条形多腔模，模具两端封闭可拆装，保证高压硫化，上下模具分别加装温度在30到250℃的可调加热装置，上下模具两端加装温度在30到250℃的可调冷却装置；假设上下模具温度在150到220℃之间，将上下模具检测除尘处理后合模并调控升温；根据加工的非标O型圈线径需求制备宽度和高度确定的胶条，将所述胶条放入所述上下模具的模腔后合模，所述上下模具两头封闭加压硫化；将硫化好的胶条取出所述上下模具后继续硫化，待胶条长度达到总长度后依次对接，直至完成整条O型圈的对接后修边检测，以实现大规格非标O型圈制备。