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冒口设计的基本原理

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冒口设计的基本原理

 

铸件冒口主要是在铸钢件上使用。铸铁件只用于个别的厚大件的灰铸铁件和球铁件上。金属液在液态降温和凝固过程中,体积要收缩。铸件的体收缩大约为线收缩的3倍。因此,铸钢的体收缩通常按3---6%考虑,灰铸铁按2---3%,不过由于灰铸铁和球墨铸铁凝固时的石墨化膨胀,可以抵消部分体积收缩,所以如果壁厚均匀,铸型紧实度高,通常不需要设计冒口。铸件的体收缩如果得不到补充,就会在铸件上或者内部形成缩孔、缩陷或者缩松。严重时常常造成铸件报废。

 

冒口尺寸计算原则是,首先计算需要补缩的金属液需要多少。通常把这一部分金属液假设成球体,并求出直径(设为d0)用于冒口计算。冒口补缩铸件是有一定的范围------叫有效补缩距离,设为L,对厚度为h的板状零件通常L=3~5h 。对棒状零件L=25~30)√h

式子中,h------铸件厚度

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