昊仁冶金科技水溶性陶瓷型芯,专用于熔模精密铸造行业,适于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢、高温合金以及铝合金、铜合金等材质的熔模精铸工艺。
水溶性陶瓷型芯可禁受得住在加工制备时受到的不同机械应力的作用、在压型内过盈定位时受到的压应力的作用、在射蜡时受到高压高温高粘度蜡液的冲击、水溶性陶瓷型芯在脱蜡时所承受的热水或蒸汽的蒸煮(150℃)>120min、在浇铸时所受到的金属液的机械冲击和静压力以及在定向凝固或单晶铸造时所受到的纵向温度梯度而产生的热应力。 水溶性型芯确保蜡液于其表面具有良好的复模性,精细纹理可清晰表达。型芯在高温下与熔融金属液之间具有良好的润湿性并且与金属液里的合金元素及其氧化物不会发生反应,高温下型芯的精细结构依然可保持高清,确保铸件的性能和型腔的表面质量。水溶性型芯的透气率不低于40%(常规陶瓷型芯的35%-37%)且可调整,确保在浇铸过程之中型壳焙烧时产生的挥发物可以逸尽,界面反应产生的气体可以透过型芯不断地排出,溶解在熔融金属液之中的气体因溶解度下降也可以透过型芯不断地释出,从而避免在铸件的内表面形成气孔。热胀匹配性良好, 退让性极好。水溶性型芯的耐火度为2350+℃,可避免因型芯表层与内层的温差过大而产生热应力导致热震断裂或热震损伤从而可以保持高温下的尺寸稳定性。
水溶性陶瓷型芯清理快捷,水溶性陶瓷型芯复杂内腔结构的铸件决定了陶瓷型芯不能轻易的使用机械方法甚至是化学方法脱出,而浇铸过程之中型芯可能产生的二次烧结或界面反应以及金属液凝固后陶瓷型芯所受到的压力增加脱芯的难度。水溶性型芯在浇铸后可以快速和简捷地进行清理甚至免清理,而且并不会恶化铸件的表面质量和本体质量,同时具备完善的大批量的清理方案,在不增加清理工序的同时,可实现高效的生产。
— 水溶性陶瓷型芯从材料制备、成型直到浇筑完毕快捷脱芯的工序全程不会危及人身安全、不会危害生态环境。
昊仁冶金水溶性陶瓷型芯自铸件图档设计开始直至铸件订单交付为止的整个流程,昊仁冶金科技的研发机构可以向精铸企业提供全线的技术支持。
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