冲床主要是针对板材的冲压成型。通过模具，能做出冲孔，成型，拉伸，修整，精冲，铆接及挤压件等等，广泛应用于电子、通讯、家电、交通工具等各个领域。
冲床是将圆周运动转换为直线运动，由主电机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成模具的直线运动。
二、冲床控制的特点
1、曲柄连杆机构的死点问题
冲床通常采用曲柄连杆机构将回转运动转化为往复运动，而曲柄连杆机构是有死点的(既有“上死点”，又有“下死点”)，整个运动周期中，负载的变化是不均匀的，呈现周期性的波动。
2、冲压工作时突变负载问题
冲床中基本上至少有三个工作点，负载具有突变的性质：(1)越过上死点;(2)越过下死点;(3)接触工件冲压时。
3、部分工件冲压时，低速运行的问题
自动连续冲床，由于有机械手参与取料，送料，自然是越高速越好。而一些场合下，则要求冲床具有比较良好的低速特性。
4、在调整模具时，寸动的问题
冲床在调整模具时，需要寸动。也就是离合器不断的吸合断开，这样就会造成电机很频繁的加载、卸载，此时要求变频器有很好的电流抑制功能。