浮筒、容器以及连接用的法兰等通常使用金属材料，当被测液体为腐蚀性液体时，通常需要采用内衬设计，以防止被测液体腐蚀浮筒或者连接法兰，从而造成生产安全事故。现有顶装式磁翻板液位计中，浮筒内的内衬通常采用翻边工艺，在浮筒靠近容器的一端形成一个环形翻折部，但受限于浮筒形状、尺寸以及内衬材料的尺寸和特性影响，该翻折部的翻边密封面无法做到很大，加上容器开口通常是大于该翻折部所覆盖的区域，因此造成了容器开口与翻折部以外的金属面（如法兰的表面）相通，从而容易导致这些金属面受腐蚀，极易造成生产安全事故，给生产带来麻烦。
针对这一问题，计为自动化研发工程师在多次试验的基础上，对现有的内衬工艺与结构做了改进，发明了顶装式磁翻板液位计的一种新工艺及其结构，如下图所示，其提供了第一连接件和连接内衬。该连接内衬具有用于连通内衬连接口的第一连接口、自第一连接口向外成环形设置的第一密封部、用于与被测容器连通的第二连接口和自第二连接口向外成环形设置的第二密封部。由于该第一连接件和连接内衬为单独设置，可以单独制造，因此第一密封部和第二密封部可以制作的足够大，从而实现第一密封部与浮筒内衬的翻折部密封抵接；同时，连接内衬的第二密封部用于与容器实现密封连接。由此，该连接内衬可以与浮筒内衬和容器开口内的护筒形成完全密封的连接，从而避免连接处的金属面受腐蚀，导致生产安全事故的发生。
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