1涂料的选择(1)耐火材料石墨粉是铸型涂料中最重要、最基本的材料，以此构成涂料的主体。由于石墨耐高温性能好，抗粘砂性能好，可减少煤粉加入量，使铸件清砂十分容易，铸件表面质量提高。
(2)载体选择水作载体，是因为其可与潮型壁很好的连接，另外经济上便宜，使用方便。
(3)粘结剂和悬浮剂纤维素既是很好的粘结剂又具有一定的悬浮稳定性和触变能力，它易使涂料混制均匀，而且使之在使用和存放过程中不沉淀、不结块，易于均匀喷涂在型腔表面，并且使表面强度提高。
此外还可使表面风干不变形、不膨胀，所以表平型也可使用。
2涂料的制备：(1)A组分：将石墨粉与水按2∶3 (体积比)的比例配制成石墨浆，放置24 h以上备用。放置时间越长越好。
(2)B组分：将粘结剂与水按1∶7(体积比)的比例配制成糊状，放置24 h后备用。夏季需加入防腐剂。
(3)使用时将A组分与B组分按(6～7)∶1的比例配制在一起，并充分搅拌即可使用。配制好的涂料最好在12 h内使用完毕。
3涂料的性能(1)该涂料具有良好的防粘砂能力，能明显提高铸件表面光洁度;稳定性好，不易沉淀，若放置时间太长，在使用时轻轻搅拌或在容器内摇动即可;密度一般控制在1. 3左右易喷涂，涂层均匀。
(2)该涂料耐高温，抗粘砂性能好，可减少型砂中煤粉的加入量，小于3 kg的薄壁小件甚至可不加煤粉，清砂十分容易。此外，该涂料还可使型腔表面强度提高，因而可消除冲砂现象，同时为了减低型砂水分，提高型砂的透气性，降低型砂的成本，使用该涂料后可以减少型砂中膨润土的加入量。
(3)该涂料适用于潮型铸造、壁薄形状复杂、表面质量要求高的铸件。表干铸件也可使用。使用该涂料需有压缩空气，用喷枪均匀喷涂在型腔表面很薄一层即可。
4涂料的应用效果(1)在潮模型腔表面喷涂该涂料后，铸件表面质量明显提高，基本可满足R a 6. 3的要求，废品率降至10%以下，效益十分显著。
(2)使用该涂料，能改善型砂的性能，降低型砂的成本。
(3)该涂料成本低，制备容易，使用方便。