求助精密铸件的表面焊补？

对精密铸造不是很了解, 供应商做的样品, 材料4140的,相当于国内的42CrMo4, 表面做了焊补,但是焊补以后明显比较光亮,请见附件图片红色圈出来的,供应商和我说,这个是无法做到和其他表面一样的,请问是这样吗?这样的件,大家会接受吗?
　　另外, 请问一下, 对于精密铸造,表面的凹陷能控制到什么程度, 我们验收标准是 ASTM A997 3级,可是供应商说,不焊补是无法达到的, 可是我们美国发来的样品, 就没有任何焊补,我迷惑了亚
离问题结束还有

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铸件没有完美的，尤其是大型铸件，在模拟铸造的帮助下，虽然减少了大部分的缺陷，但是由于实际的操作误差，高温钢水的难以控制都会使铸件产生各种各样的缺陷，比如裂纹、气孔、宿松等等，影响铸件的性能。为了修补这些缺陷，可以采用热等静压技术等，但最常见，最方便的还是焊补。
焊补之前要做好缺陷的检查，确定缺陷的位置、大小和性质，采取相应的办法挖除，然后再焊补。所以，焊补之前的准备工作必须要到位。[1]
焊补材料根据铸件的材料选择，一般采用相同或相似的材料，比如粗加工前的铸件。特殊情况下采用性能更好的材料或特殊要求的材料，比如精加工的铸件尽量采用热应力小的焊补方式和材料。
焊补前要将打磨或加工出适合焊补的坡口。
补焊过程根据缺陷的大小、深度、性质选择适当的速度和焊补方式。比如较大的宿松缺陷可以分层施焊，首层精细缓慢，填充焊适当加快。
焊补要高出周边一定高度，然后通过打磨或加工去除。
焊补完后，要使用着色检查（PT）或超声波探伤（UT)等探伤检查方法确定没有焊补的裂纹和咬边，符合铸件的检查标准