铸件设计的壁厚有什么要求？

铸件设计的壁厚有什么要求？
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压铸件壁厚度（通常称壁厚）是压铸工艺中一个具有特殊意义的因素，壁厚与整个工艺规范有着密切关系，如填充时间的计算、内浇口速度的选择、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力
最终比、压铸件的设计涉及四个方面的内容：
即压力铸造对零件形状结构的要求；
b、压铸件的工艺性能；
c、压铸件的尺寸精度及表面要求；
d、压铸件分型面的确定。
压铸件的零件设计是压铸生产技术中的重要部分，设计时必须考虑以下问题：
1.模具分型面的选择
2.浇口的开设
3.顶杆位置的选择
4.铸件的收缩
5.铸件的尺寸精度保证
6.铸件内部缺陷的防范
7.铸孔的有关要求
8.收缩变形的有关要求以及加工余量的大小等方面。

压铸件壁厚施压铸件工艺中一个具有特殊意义的因素，壁厚与整个工艺规范有着密切关系，如填充时间的计算、内浇口速度的选择、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力的作用、留模时间的长短。铸件顶出温度的高低及操作效率;零件壁厚偏厚会使压铸件的力学性能明显下降，薄壁铸件致密性好，相对提高了铸件强度及耐压性;逐渐壁厚不能太薄，太薄会造成铝液填充不良，成型困难，使铝合金熔接不好，铸件表面易产生冷隔等缺陷，并给压铸工艺带来困难;压铸件随壁厚的增加，其内部气孔、缩孔等缺陷增加，故在保证铸件有足够强度和刚度的前提下，应尽量减小铸件壁厚并保持截面的厚薄均匀一致，为了辟免缩松等缺陷，对铸件的后壁处应减厚，增加筋;对于大面积的平板类厚壁铸件，设置筋以减少铸件壁厚;根据压铸件的表面积，铝合金压铸件的合理壁厚如下：压铸件表面积/m㎡壁厚s/mm≤25.10-3.0>25-100 1.5-4.5>100-400 2.5-5.0>400 3.5-6.0