离心铸造球墨铸铁需要注意什么

同样内孔的毛坯，为什么生产工艺相同出来生产出来的石墨和组织不一样呢
离问题结束还有

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工艺相同不代表实际控制结果一样。
比如说，同样的成品化学成分，但是如果在炉前就直接得到工艺要求的化学成分肯定与炉前取样后调整到成品的成分效果不一样，尤其是Si，个人认为Mo，Cr也一样。
其次就是温度，就拿球化来说，同样的用量同样的出炉温度，但是与球化剂的品质。铁水化学成分中某些元素的含量不同而不同，比如C、Si、S、Cr等还有就是O，这个一般不怎么太考虑。
再次就是孕育时机的选择，以及孕育量，这个和炉前成分有关。
搅拌，这是很重要的一个环节，如果采用冲入法还有插一句那就是球化剂的堆放位置以及覆盖效果，球化时间以及球化反应的情况，还有就是扒渣是否干净包子是否干净，如果是小毛坯则要考虑包子回水预热，另外包子选用是否合适H/D为多少？大于等于1.5较合适，挺重要的就是球化反应结束后到浇铸完成这一过程的时间控制？至少不得大于9分钟，否则球化衰退会导致球化不好，孕育也是一样的道理和要求，所以说时间很重要。
最后补充一下，那就是出水温度的选择要考虑球化的效果，铁水温度越高则吸收越不好，相对来讲的，不可绝对。
关于石墨形状和基体组织除了和前面讲的那些熔炼有关之外就还要关注浇铸后的处理，主要为冷却速度。这个是重点必须控制好，否则前面的一切都将前功尽弃。
基本就是这样吧，我也是刚接触这一行当，说的不对或者不到位的地方请谅解也很愿意听取指导意见，谢谢！

原材料中微量元素过高（如锰、硫、铬）阻碍石墨化，铁液加温过高、过久、浇注时间长短变化都对金相组织影响比较大，最主要的还是炉前检测CE值，CE值需要实时调控，如若原材料配比未更改而前后一炉铁液浇注出的产品质量相差大，则可以判断为铁液加温中CE值变动了，浇注的产品金相要求也就不合格。