1)分析零件各部位加工要求
(找出有几个需机械加工的部位及加工要求,并分析其加工要求的高低及重要性)
(2)确定出最佳浇注位置
(确定最佳浇位后,在已选定的分型面符号上、下或左右侧,采用“上、下”字样用水笔进行标注)
1)分析零件各部位加工要求
(找出有几个需机械加工的部位及加工要求,并分析其加工要求的高低及重要性)
(2)确定出最佳浇注位置
(确定最佳浇位后,在已选定的分型面符号上、下或左右侧,采用“上、下”字样用水笔进行标注)
铸件确定浇注位置时应考虑以下原则 浇注位置可根据对合金凝固理论的研究和生产经验确定,确定浇注位置时应考虑以下原则: 1)浇注位置应有利于所确定的凝固顺序。2)铸件的重要部分应尽量置于下部。3)重要加工面应朝下或呈直立状态。 4)使铸件的大平面朝下,避免夹砂结疤类缺陷。对于大的平板类铸件,可采用倾斜浇注,以便增大金属液面的上升速度,防止夹砂结疤类缺陷。 5)应保证铸件能充满。对具有薄壁部分的铸件,应把薄壁部分放在内浇道以下或置于铸型的下部,以免出现浇不到、冷隔等缺陷。6)避免用吊砂、吊芯或悬臂式砂芯,便于下芯、合型及检验。
why wife cheat
go i want an affair