重型机床床身体积大,重量大,外壁及筋板厚薄不同,时效处理时必须根据涛件特点,编制不同的时效工艺,以稳定床身尺寸精度,防止变形与开裂。
编制重型机床床身时效工艺时应考虑。
:1)时效设备重型机床床身时效都是在大型热处理炉中进行,装炉量大,晦匀度差,燃煤炉装炉量45t左右,在升温阶段炉温差达30~120℃。倘若i4决,加之铸铁导热性差,热应力加剧,致使床身变形或开裂,因此,有效赶于60mm以上的重型床身,升温速度可采用(50士5)℃/h,在500~的保温时间应为10~12h,时效后的硬度,以C61100床身为例(材料JO) -般为179~191HBS(图2-9)。床身的形状和壁厚 是编制工艺要首先注意的问题,图2-9( 61100)2-10( M50100)导轨磨床工艺不同就在于,M5 0100导轨磨床床身且壁厚相差悬
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