铸件加工处理设备

热处理硬度一直都偏高

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为什么最近热处理硬度一直都偏高,在上上限值高1-2HRC,工艺参数和以前都是一样的,设备也一样的,材料也一样的,一般都是30crmnsia或30crmnsini2a 但最后结果总是偏高,办的技术单都是写的含碳量偏高,返淬,什么原因呢?真的都是含碳量偏高吗
离问题结束还有
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金属材料牌号的写法:————-30CrMnSiA、30CrMnSiNi2A;
碳量偏高仅仅是可能的原因,并不是主要原因!
还是要考虑因为气候原因引起的热处理温度的变化。
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这个问题太大了啊,至少可以看看金相组织嘛
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没有说明是淬火硬度偏高还是回火硬度偏高。如果是淬火硬度偏高,碳含量和合金元素含量可能有影响,但是还有很多因素需要排除:炉子的控温精度有没有变化,炉温均匀性有没有变化,冷却液有没有变化等。如果是回火硬度偏高,那就主要考虑回火炉的控温精度和炉温均匀性。一般来讲,淬火之后都要检验和记录淬火硬度,以此调整回火温度和推断问题发生的工序,如果原材料碳含量和合金元素含量有变化,却又在标准规定范围之内,造成淬火硬度有变化,因为没有检测淬火硬度而直接套用以前的工艺回火,那么返工的费用只能热处理承担。
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含碳量只是原因之一。合金元素也是个问题,合金含量和碳含量直接影响你的工艺,如果他们有偏差的话。你的工艺都必须修改,不该会温度偏高或偏低。最后造成硬度不达标。
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