我们公司用的是冲天炉和电炉双炉熔炼,最近一段时间我们生产的灰铁S高,冲天炉出炉铁水S达到0.18%,以前从没出现过这种情况。现在车间工人不用脱硫剂,开始用球化剂脱硫,我不知道这样做是否正确?
还有 最近生产的灰铁产品在加工后表面出现麻点,厚大位置比较严重感觉象疏松了,几乎所有的加工面全部有麻点,我怀疑是石墨粗大。不知道是否与使用球化剂脱硫有关?
离问题结束还有
冲天炉用球化剂脱S,那是浪费宝贵的资源,现在有专用的脱S剂(以电石为主要材料),脱S效果显著。
球化剂确实具有一定的脱硫能力,但那是过程不是目的。是不希望看到的,用球化剂脱硫是一种本末倒置的做法,肯定是不对的。至于麻点那是典型的球化不良,铁液含硫量太高,导致球化剂残余量不足,金相微观分析能发现有集中分布的厚片状石墨。而且球化有一个衰退期,一般不到10分钟,过了这个时期,和没加没什么区别。建议不要图省事,用生石灰,炭化钙等专用脱硫剂
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