冲天炉熔炼时，如何减少硅锰的烧损？

熔炼时硅锰烧损太大，怎么办？
离问题结束还有

这类的灰铁件要求其实可以很简单达成的，但是要从源头开始。
1，配料要严格控制生铁的加入量，选择废钢熔炼，即合成铸铁生产此类铸件。
2，化学成分看，客户要求是250材质的铸件吧，而你的成分选择加Cr其实是非常不理想的。而且P含量为何这么高？因为不知道你的铸件具体结构，壁厚差异，所以更无法给你推荐合适的成分了。
3，对于材料的选择，只要选择好合适的增碳剂，孕育剂，安排好合适的加入方式，这种类型的铸件，是很容易达成的。
4，铁水过热处理是针对生铁配料消除粗大石墨，如果采用废钢熔炼不推荐，而且其高温静置会导致铁液冶金质量恶化，对石墨形态有害无益。
以上，请参考，如果有疑问，回头可以交流。

提高熔炼温度。风口区，熔炼区要合理的尺寸

底焦高度必须足够。
大双冲天炉存在硅锰烧损大的问题，因为风口大、风量大、底焦燃烧温度低-附壁现象严重。建议减小风口直径，拉大风口排拒。提高风速-进而提高底焦的温度、减少风量-减少炉内氧化气氛。这样还可以稳定单位时间的出铁量。
QQ1301835325

底焦高度低，送风量大。还是风焦配合的问题。

底焦高度低，焦铁比太高

底焦高度低，送风量大。还是风焦配合的问题。