喷涂工作的程序问题

因为工作需要，经常在国内一些大的铸造厂晃悠，对有些问题不太明白。对于铸件的喷涂，现发现2家厂商有不同的喷涂模式，分别以A和B厂代替，对于A厂来说，其喷涂程序是：机加工结束——拿塑胶塞堵塞螺孔——水(可能不准确)清洗——干燥——喷涂底漆——干燥——-中间漆————干燥——-面漆——-干燥——-检验并发货，对于B厂来说，其喷涂程序是：铸件清砂——喷丸处理——喷涂底漆——MT——UT——机加工——清洗表面——-喷涂中间漆和面漆——检验并发货，对于这2种喷涂程序，我认为B厂的程序较好，因为喷丸处理后及时喷涂底漆可以防止铸件表面锈蚀(如果不喷涂底漆，MT和UT结束后，铸件表面全是锈迹)，而且这样做可以减少喷涂工时(漆的干燥时间很长)，但我不明白的是为什么A厂要这样做(A厂是国内居前3的铸件厂家)，这2种喷涂程序的优劣何在，请大家集思广益!
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