高锰钢的浇口裂纹

我厂有个熔模精密铸造零件Mn13，重量有13KG，壁厚有90mm,起初我们定了易割浇口，想在清沙后敲下来，不用气割去除浇口，但是后来发现内浇口太大根本无法敲下来，然后我们就是用气割下来残余浇口有6-8MM长，直接去水韧处理。回来后用机加工去除残余浇口高度，那实在是太费劲了，加工一个刀子就废了。加工后我们做了PT探伤，发现内浇口处有太多的裂纹。请教各位有高锰钢制作经验的朋友们，你们在清沙后是怎么去除浇口，怎么安排水韧处理来防止裂纹的，希望能不吝赐教，感激不尽。
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1.水韧处理前就气割至残余浇口6-8MM长。按正常，这样做会铸态铸件受热导致铸件有内应力，水韧处理时应力就会展示出来，应力过大就会拉裂。我们公司水韧处理前气割的，要留30MM以上，据浇口大小而定。建议水韧处理后才可以用气割，特别是浇口残余量小的如你所提及的6-8MM（这个余量也是我们公司气割所限定的最小余量）。残留的可先打磨再上车床加工。
2.清沙后是怎么去除浇口。其实设计工艺时就要考虑好内浇口的方式。怎么样容易断，又不带肉。据我们公司生产的，都是真接用锤子敲断的。浇口设计，相关的铸工手册有的。