现在很多人认为球铁应该是高碳低硅,这样会对降低铸件的缩松有好处,请问高碳低硅的依据是什么?球铁从QT400-18A————到QT600都适合高碳低硅吗?谢谢帮助了。
离问题结束还有
830℃奥氏体化,根据装炉量和方式定保温时间,淬水,530摄氏度左右回火即可。
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高碳低硅,只是过去的认识和经验,认为,碳高,生成的石墨碳多,球铁的抗缩松能力好,所以就容易生产高性能铸件。不过,这样容易增加石墨漂浮的倾向! GB/T1348-2009提出QT500-10,比500-7性能更高,成分就不是高碳低硅型,而是碳大于3%、硅小于3%的。在生产技术上有一些新的掌握要点,才行。可以称为中碳中硅型。 优势在于,减少了石墨的数量,有利于提高球铁的技术指标;可以增加球铁回炉料的用量,利用回炉料中的残余稀土镁提高原铁水的品质,从而生产高品质的球铁。我们从1986年就使用,性能很优越。
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请注意这样一个问题:铸铁中 碳的石墨化行为与 硅有着依赖关系,
硅的存在是一个重要的条件。
当碳低硅高时碳促进石墨化的作用比硅强;
当碳高硅低时,硅促进石墨化的作用比碳强。
没有硅或硅很低时,即使铸铁含碳量很高,石墨化也是较困难的。
高碳低硅的依据是硅高可能对球铁韧性不利,这是技术理念问题。
含碳量相对低些,石墨占据的空间减小,也有利于球铁性能提高。
GB1348附录的QT500-10就是国外非高碳低硅型球铁的,具体材料?
北京钢铁学院曾经在1994年立项科技攻关这个问题,未见结论。
这个技术是保密的。GB也只能提出这个牌号、成分。
我们独立于老外,1986年大批量应用于QT400/QT700铸件,不错。
南极科考,青海120 马力推土机5上南极,就有使用,未见异常。
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看碳当量的选择范围如何,铁素体型Si高于球光体型。对有低温冲击韧性要求者应限制终硅量。
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