灰铁铸件加工不动是什么原因？

请各位帮忙，本人做电机外壳铸造，最近两炉出的铸件总是两端硬的加工不动，不知是什么原因，请高手指教？
离问题结束还有

工艺流程：1制作泡塑白模，组合浇注系统，气化模表面刷、喷特制耐高温涂料并烘干。2将特制隔层砂箱置于振动工作台上，填入底砂(干砂)振实，刮平，将烘干的气化模放于底砂上，填满干砂，微振适当时间刮平箱口。3用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，接真空系统吸真空，干砂紧固成型后，进行浇注，白模气化消失，金属液取代其位置。4释放真空，待铸件冷凝后翻箱，从松散的干砂中取出铸件。

出现这种情况的原因很多。可能是炉料中的钢件过多或有白铁块。也可能是焦炭的含硫量过高或是砂型的过冷度过大。还可能是铁液的温度过低。造型时不要用过湿的型砂。

可能炉料中有残余合金元素，，加强孕育试试。型砂水分不宜高

加工完后看看是全面还是硬点，如果是全面或局部那就是白口，如果全面可以检查其铸件硬度，如果是硬点，看看是不是砂子或聚渣剂。

灰铁铸件加工不动，除材料偏隙原因外。一般是开箱过早造成冷却过快，解决方法做回火处理。

灰铁铸件加工不动是由多种原因造成的，例如：炉料中的铸钢件多或炉料中有白铁块、焦炭的含硫量高、浇铸温度过低、铁液含锰量高、铁液的化学成分不合理、铸件的壁厚过薄、铸型的过冷度大、型砂过湿等等原因造成的。

在浇注时加上瞬时孕育每秒2.5—3.0克

你没舍得加孕育剂吧

看看是否出现白口组织。边缘是容易产生白口的，很难加工。