按照产品的尺寸大小,公差要求,图纸上的特殊部位等等要求而定,参照国标或者企标。
朋友,不知你们在用铸造工艺设计及模拟软件没?可以用软件帮助模拟一下,看下浇注时金属液流向.希望能为你提供帮助.宋彬,13810507162,sb1486@126.com
1.提高浇注温度2.重新设计浇注系统3.铸件够长用两个包浇
气孔一般不会出现在此部位,你所说的气孔是在铸件的表面还是铸件加工后出现?如果是在铸件的表面,有可能是铸型的透气性能差、树脂的用量大、浇铸过快造成的、控制方法是加强铸型的透气性能、注意树脂的用量和质量、降低浇铸速度、在铸型的此部位扎明气眼等。如果是加工后出现的、极有可能不是气孔。而是浇注温度低造成的补缩不上或此处的过冷度大造成的。也可能是溢流铁水太少。控制方法是:提高浇铸温度、加大直浇道、内浇道的直径、加大内浇口的截面积减小内浇口宽度。有效的利用浇铸系统进行补缩。
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陈强说的有道理,检查浇注温度,看看冷铁,再者就是先给浇口的另一端扎气眼,但前提是要确定那是气孔。
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检查你的旧砂再生情况,脱膜率状况不好了[emot:30]