铸钢件裂纹。。急急

这个产品中间出现裂纹。几乎每个都有。如果往下打磨。就会出现
孔洞。请问这是什么愿意。。之前试过几次方案都不理想
此产品化学成分为C 0.32 SI 0.35 S 0.018 mn 0.75
每吨加铝量。1.5KG/T 出炉温度1650左右。请大家帮忙分析一下
什么原因
离问题结束还有

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提高钢铁合金液纯净度，减少渣孔气孔、增加产品成品率钢铁合金在熔炼过程中，合金液中不可避免的有很多非金属夹杂物，这些夹杂物的聚集上浮，然后清除，就能减少其危害性。非金属夹杂物上浮的快慢取决于上浮速度，合金液中夹杂物的上浮速度计算式为：

式中： g=重力加速度 =合金的粘度
合-夹=合金、夹渣物的密度
分析V的计算式，影响V的最大因素是r,，其次是夹；V与r的平方成正比，即合金液中，渣的颗粒增大1倍，上浮速度增大4倍。对于铸铁还是铸钢，式中合变化不大，所以夹越小，合- 夹值越大，即V值就越大。前面的分析表明：净化剂的操作使用，能促使简单化合物变成复杂的盐、形成炉渣，即渣的颗粒变大，密度变小，这些都有利于渣的上浮、排除，结果合金液中残留下来的渣减少，降低铸件产生渣孔的机率。
合金粘度的大小表示合金液内的固体颗粒的内摩擦力的大小。残留在合金液中非金属夹杂物颗粒越大越多，合金液的粘度就越大，换句话说，合金液的流动性就越差，不利于合金液中的气体及非金属夹杂物的排除。加入净化剂的操作，净化剂中低熔点、低沸点的物质能促使非金属夹杂物迅速变大上浮，残留在合金液中非金属夹杂物及有害气体减少。结果，在同样的温度下，合金液的流动性增加，这些都有利于合金液中气体的排除，降低了因气孔而造成的废品。渣孔、气孔的减少，提高了产品的成品率。
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铸钢件应该适当提高Si的含量，以缩裂。

缩裂