什么是金属的铸造性能？

什么是金属的铸造性能？
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金属的铸造性能是指包括流动性、收缩、疏松、成分偏析、吸气性、铸造应力及冷裂纹倾向等都是金属的铸造性能

是一个无法用语言和文字来表述的行业术语，没有国家标准也没有国际标准。如果一定要回答也只是几种金属或更多金属相比之下且在同一铸造工艺之内，哪个差些，或哪个好些更容易铸造出理想的铸件。

一、结晶范围越窄的金属其流动性越好，因此共晶合金及纯金属具有最好的流动性。
二、由于铸型的温度及其冷却速度影响到金属的冷却凝固速度，因此导热率较低及铸型温度较高也有利于提高金属流动性。
三、另外，对于砂型，水分含量对流动性的影响呈先增后减的趋势，只有在合适的水分条件下，水分蒸发所形成的气体膜能减小金属液与砂型壁的摩擦，从而提高流动性。

金属的铸造性能
——是指金属材料铸造成形的难易程度。
评价指标：流动性和收缩性。
一、流动性
——是指熔融金属有流动能力
1、影响流动性的因素
1）化学成分：共晶合金最好，纯金属差；
2）浇注温度：T浇愈高，保温时间愈长，流动性愈好，但收缩性大和浇毁铸型。
经验是：“高温出炉，低温浇注”。
3）铸型类别
影响铸型蓄热能力和透气性； 如:干砂型 > 湿砂型 > 金属型。
4）铸型结构
简单、壁厚的铸型 > 复杂、壁薄的铸型。
2、流动性对铸件质量的影响
流动性好：铸件形状完整、轮廓清晰；利于气体和夹杂物上浮排出和补偿；
流动性不好：产生浇不到和冷隔、气孔和夹杂等缺陷。
3、防止流动性不好缺陷方法
调整化学成分、提高浇注温度和改善铸型条件。
二、收缩性
——指浇注后熔融金属逐渐冷却至室温时总伴随着体积和尺寸缩小的特性。
1、表示方法：体收缩率（液体）和线收缩率（固体）
2、影响收缩率的因素
1）化学成分。
2）浇注温度愈高，收缩率愈大。
3）铸型强度愈高，铸件结构愈复杂，对收缩量的影响愈大。
3、收缩性对铸件质量的影响： 收缩率愈小愈好，即尺寸愈精确、组织愈致密，否则易产生铸造缺陷：缩孔和缩松、铸造应力、变形和裂纹。

这个问题也敢回答？还有裂纹倾向，铸造应力，凝固时的膨胀，铸铁的遗传性，结晶的性质和温度范围，与铸型材料的相互作用，与大气的作用、生成氧化膜夹杂物的情况，导热性能，还不包括金属液的净化难易等等。有色金属恐怕还有不少。
搞没有实际意义的长篇大论？写得全吗？能够准确吗？能够指导生成实际吗？