冷硬铸铁表面铸造缺陷，怎样修复？

直径700毫米 长度6000毫米 实心辊子 磨削完毕 出现局部塌陷 100*300mm 深10mm左右 不规则凹陷 怎样

离问题结束还有

暂无最佳答案    我来回答

冷硬铸铁呀！
要求很高的耐磨性能，而且不能在实用中发生修复部分与本体性能不一样的，更不能产生脱落等现象。
圆周的1/20；长度的 1/20。这么大面积的缺陷！
磨削完成以后的辊子，如果焊补、要挖补，肯定变形本体怎么办？也加一层？最后重新加工？经济上合算吗？况且要保证与本体相同的白口组织，技术可行吗？与本体结合程度能够保证吗？
这个辊子只能报废！
想当然不行！

铸工胶水

　　简单，粗放的铸件，一般修补处不需要后续加工，且没有特殊的强度硬度要求。这类铸件附加值比较低。

　　焊补

　　90%以上的铸造厂家都选择焊补来解决生产中遇到的铸造缺陷。焊补修复因采用了金属填充料(焊材一般与铸件材质相匹配)，焊补处性能基本可以达到母材的标准，且操作简单，焊补效率高，受到许多厂家的认可和信赖。目前市场上，焊机种类比较多，应用在缺陷修复上，大体有以下几种：　　电焊机：铸铁、铸钢件焊补多采用的传统方式。　　　　　优点：修复大缺陷，效率高。　　　　　缺点：焊后焊点上硬度过高，内部有应力，容易产生裂纹，一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。且因焊接条件限制，内部容易产生气孔、夹渣等二次缺陷。　　氩弧焊：精密铸件(合金钢，不锈钢精铸件)，铝合金压铸件多采用氩弧焊机焊补。部分模具制造和修复厂家，也采用该焊机修复模具缺陷。

　　1、优点：焊补效率高，精度较电焊机高。焊丝种类较多，不锈钢、铝合金产品上应用最广。可用于焊接，强度教高。

　　2、缺点：用于缺陷修复，小缺陷修复时(气孔、砂眼)，因冲击过大，熔池边线有痕迹。焊补钢件有硬点。由于热影响，焊补有色铸件或薄壁件时，易产生热变形。操作技术要求较高。

　　冷焊机

　　是21世纪初新诞生的修复技术，因焊补过程中工件产生热量极小，被成为冷焊机。经过几年的发展，焊机应用方向和技术都得到了很大的发展，已经在修复市场占有很大的份额。按照修补产品分类有：贴片机和电火花堆焊修复机。

　　贴片机

　　采用瞬间高频放电原理将焊片(0.05-0.20mm)粘贴到工件表面，每次粘贴厚度最大等同与焊片厚度，焊接质量取决于放电是否均匀。适合于工件磨损，加工超差修复，在模具市场具有一定影响力。该机器也可以将焊粉(或加工废削)，填充到缺陷处(如砂眼)，经放电后修复。修复后的工件色差小。缺点是修补的速度较慢。

　　冷焊机

　　共同的缺点是，焊补效率不如电焊机和氩弧焊机高，但在修复毫米级缺陷和加工面缺陷时，其突出的优势使人们更青睐于选择冷焊。