铁水经球化后碳的损失为什么会这么大？多少为正常？

球铁生产，电炉熔炼，原铁水C=3.90，球化处理后铁水C=3.2-3.3之间，不知道C为什么会损失这么大？炉料为：生铁25%，废钢25%，余为球铁回炉铁，处理温度1530度，球化剂Mg6Re2加入量1.3%。这种情况时有发生，且会连续几天出现，请各位帮忙分析并支招，一般电炉生产球铁时碳量的降低是多少？
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电炉里铁水翻腾，表面被空气氧化，首先是碳烧损，即使铁氧化，也被碳还原，转化成碳量减少。中频炉情况好多了，因为频率较高，翻腾不严重，工频炉可以看到石墨溅落在炉台附近。
一般正常情况0.1-0.2%，不要持续高温延长出炉。对铁水本质，对炉衬伤害极大。
碳量检测，需要球化技术比较好的技术支持。铁水应该快速冷却，凝固，造成珠光体+渗碳体钳制少量石墨，使用硬质合金钻头钻取试样样屑。铸件应该高温水淬。这样才能准确。即使没有球化的灰铁，也应该渗碳体化，可以见热加工技术论坛，我的帖子。灰铁可以看看ASTM A 159 标准的说明备注。铸造手册-铸铁里有。