低压铸件中夹渣的来源及防止措施是什么？

低压铸件中夹渣的来源及防止措施是什么？
离问题结束还有

内孔做压边热冒口，铁水通过直浇口、横浇口进入压边冒口，200的内孔可以容下。
试试较大量的使用冷铁，有可能取消传统意义的冒口。
注意出排气片-冷激冒口的使用，引导铸件的顺次凝固

缺陷特征：氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在模具不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色，去经x光透视或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗；阳极化或使用金属探伤剂时发现。

产生原因：

　　1.炉料不清洁，回炉料使用量过多

　　2.浇注系统设计不良，,冲型时设置不当

　　3.合金液中的熔渣未清除干净

　　4.浇注操作不当，带入夹渣

　　5.精炼变质处理后静置时间不够

　　防止方法：

　　1.炉料应经过吹砂，回炉料的使用量适当降低

　　2.改进浇注系统设计，提高其挡渣能力

　　3.采用适当的熔剂去渣

　　4.浇注时应当平稳放置过滤网，并应注意清渣

　　5.精炼后浇注前合金液应静置一定时间