刹车盘裂纹

HT120材质的铸件（C%:3.7-3.8;Si%:2.05-2.15;Mn:0.4-0.5)，加工完毕后在铸件的盘面会出现长度在3-8mm左右的裂纹，沿裂纹方向砸开，可以发现在裂纹部位有一层发亮的物质（目视像冷隔所致），厚度8mm左右。产生该不良的比例约2%左右，且该裂纹多出现在下模板入水口附近（我们使用的是水平分型的造型方式）。请问产生该不良的原因和改善的方向。
离问题结束还有

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裂纹的产生与化学成分中的磷和硫有着密切的关系。而您正好没有提供铸件中磷和硫的含量。一般来说热裂是硫元素过高产生的（断口氧化，裂纹较曲折），冷裂一般是磷含量过高产生的（断口发亮，没有被氧化）。另外,国家没有HT120这个牌号。（HT100 HT150 HT200 HT250 HT300 HT350）.3 内浇道切线进入型腔 4提高浇注温度和浇注速度。仅参考

似乎你们使用美国人的ASTM标准。Q1800抗拉相当140，（No.20,相当138.）
标准：碳3.4-3.7.硅2.3-2.8.锰0.5-0.8.CE4.25-4.5
刹车盘特别是单层盘，也可能产生裂纹，首先要遵守成分，牌号要求。注意浇注温度、内浇口宽度，铁水进入方向。注意石墨的长度，方向性