铸件加工处理设备

300M材料的最佳热处理工艺

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我在的车间承揽了一个外协活,材料为300M。
化学成分是: C=0.4 Mn=0.615 Si=1.655 Ni=1.83 Cr=0.84 Mo=0.4 V=0.08 Cu=0.08 S=0.0015 P=0.004
要求真空淬火,变形量要求严格,同时硬度要求在HRC55~58之间。
车间用 870度保温2小时4.5bar氮气风冷 硬度HRC46左右
890度保温2小时5bar氮气风冷 硬度HRC48~50左右
距离要求的硬度相差太远,是淬火温度低了还是冷速不够? 麻烦有过此类材料经验的指点一下。
车间使用的真空炉为Ipsen真空炉, 炉膛尺寸为直径1.5米,高度1.5米, 循环高压氮气风冷,最高压力6bar。试验件为一圆盘,尺寸为外径180mm,内径100mm,高度50mm。
我查了一些资料,资料上300M的Ni、Cr含量和厂家给出的含量比例正好相反,怀疑是厂家给的化学成分中Ni、Cr含量搞串了。
这个材料是否存在回火硬化的现象?


离问题结束还有
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质硬度范围一般是在HRC28——HRC32之间
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若楼主所介绍的零件为实心零件,按照介绍的工艺进行真空气淬,冷却速度不足,自然淬火后硬度达不到要求.
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