请教渗碳淬火中的问题！谢谢。

我公司采用爱协林多用炉进行渗碳淬火，材料为20CrMnTi，使用丙酮和甲醇作为渗剂，我司零件经常出现马氏体为7级（要求为1-6级），残奥为6级以上（要求为1-5级）。
首先请问出现马氏体超差的问题是哪些因素造成的，一般最大的影响因素是什么？请帮忙列举下，我会逐项排查。
其次想问下残奥超差是什么原因造成的，和扩散时间的长短是否有直接关系。也请帮忙列举。
最后谢谢各位前辈的指导！
离问题结束还有

气体最后的汇聚地因为铸件结构，充型顺序，凝固顺序等差异，多会在有充足上浮时间空间前提下，集中在铸件的上表面。具体分析只能依据实际的铸件不良，及其他相关条件进行分析，要想解决问题，还是多提供些相关条件才好。

一般残留奥氏体过多是因为奥氏体融入过多的碳，因为你这是渗碳钢，所以温度过高导致的可能性小一点，应该是碳式高了！（800炉中19炉不合格，有可能是设备的原因导致).
马氏体粗大是因为奥氏体粗大，奥氏体粗大一般是因为过热或奥氏体碳含量过高！

一般马氏体及残奥超差，可以适当降低碳势及渗碳温度，但要要延长渗碳时间，一般采用强渗+扩散，但如果你们检测准确的话，多用炉做出来马氏体达到7级，残奥6级以上，的确不正常，国家标准规定1-5级合格，要求严格的1-3级合格，看来你们问题要好好分析一下，是工艺问题还是设备问题。

一般残留奥氏体过多是因为奥氏体融入过多的碳，因为你这是渗碳钢，所以温度过高导致的可能性小一点，应该是碳式高了！（800炉中19炉不合格，有可能是设备的原因导致).
马氏体粗大是因为奥氏体粗大，奥氏体粗大一般是因为过热或奥氏体碳含量过高！

一般马氏体及残奥超差，可以适当降低碳势及渗碳温度，但要要延长渗碳时间，一般采用强渗+扩散，但如果你们检测准确的话，多用炉做出来马氏体达到7级，残奥6级以上，的确不正常，国家标准规定1-5级合格，要求严格的1-3级合格，看来你们问题要好好分析一下，是工艺问题还是设备问题。