此铸造表面凹陷仅仅是因为温度过高导致的吗？

此铸造表面凹陷仅仅是因为温度过高导致的吗？
离问题结束还有

暂无最佳答案    我来回答

和浇注温度有一定的关系、但它不是唯一的因素，和你你们的化学成分也有非常密切的关系和浇冒口设计有直接关系，不知道你们采用的是哪一种铸型材料（树脂砂、粘土砂、覆膜砂）？有时这种现象和你的铸型材料也有直接关系，控制方法是：1加大浇冒口的补缩力度、2加大你的碳当量、3控制好你的铸型过冷度、在不影响产品材质质量的情况下适当的降低浇注温度（但不能降低出炉温度、降低出炉温度会影响过热处理对铸件的质量），加大碳当量会降低你材质的牌号和抗拉性能、要有相应的控制措施，加强孕育处理也有较好的效果，总之要以你的实际情况来确定控制方案。

你们现在存在的缺陷跟我们这边的一样，我们也找到不到具体的防治措施。控制温度只是一方面。
你们现在用的内浇道估计跟我们一样 扁 宽 薄 。 我们这边加工量在2.5MM左右一般能加工掉所以没有进一步解决。 我感觉造成这种缺陷的原因 应该是 浇注温度过高 内浇口提前冷却 铸件 自给自 。本来我们生产刹车盘。硅都达到2.0左右 。碳一般都在3.1-3.2左右 ，石墨膨胀系数低 。不知道是不是这个原因 我也是自己在琢磨的。希望共同找出原因。

浇冒系统有误所导致。

我对灰铁了解的太少了。
看过以前的帖子，应该注意内浇道设计成扁的，内浇道先冷。实现铸件自补缩。
还有砂型强度，砂型强度过低，造成其它地方多肉，自然就有少肉的地方了。
瞎说的。仅供参考。