球化不良与残余镁有因果关系吗？

球化后化验发现 残余镁量0.023% 那么残余镁低能说该球化铁水球化不良吗？谢谢
离问题结束还有

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残余镁低于0.035%，就很容易球化不良了。

残留镁量过低，在这一条件下，铁水要非常纯洁，干扰元素含量极低，但即使使用高纯生铁也过低。另外，铁水的冷却速度要快。但上述两点实际生产中是极难保证的。

楼主，针对你的问题和之前的一些帖子谈下个人看法，如有冒犯的地方请见谅。
1、楼主应该是能够接触到这些细节信息的人，但可能某些东西不方便说，比如不是自己分管的地方，至今没有看到金相照片。
2、球化温度一直偏低，几个帖子都提到1405。其他楼层说的1560以上是有点偏高，但某些情况下只能用这么高的温度，如消失模和铁模覆砂，不代表这两块都是这么高的温度，我见过这么高温度来球化的，球化剂烧损会比较厉害，因而加入量会比较高。贵司球化剂加入量不算低，考虑到球化温度低，1.2-1.3的加入量是应该足够的。对于1405的球化处理温度表示诧异，结合铸件壁厚450来看，个人觉得是否是与铸件壁厚大，浇注温度低，未了防止球化衰退，轻重稀土球化剂混合使用，降低了球化温度。1.2-1.3的加入量不算低，结合这两点看，球化应该是没有问题的。
3、挂铁厉害。1405的球化温度，浇注温度可能比大家印象中的要低不少，温度低了挂铁不厉害才怪。残铁的影响首先是降温，对球化的影响没有研究过。个人观点包内的残铁不能太多，这个对温度影响太大了。
欢迎大家指出错误，谢谢。

这么低，很容易球化不良，但如果原材料纯净也可以球化很好

你的残留镁太低了，要保证球化效果，是要预留一定残留镁的安全余量的，最好控制在0.04-0.06%，另外还要注意球化处理的基本操作，如球化剂的覆盖，铁水的冲入角度，铁水的出炉温度，孕育效果、球化完之后到浇注完这段时间的控制等。

如果原材料不是特别的纯净，0.023的残镁量是难以保证球化的

这么低，很容易球化不良，但如果原材料纯净也可以球化很好。

你的残留镁太低了，要保证球化效果，是要预留一定残留镁的安全余量的，最好控制在0.04-0.06%，另外还要注意球化处理的基本操作，如球化剂的覆盖，铁水的冲入角度，铁水的出炉温度，孕育效果、球化完之后到浇注完这段时间的控制等。