热处理后轴承内外圈硬度

最近一直有一个问题困扰我，我公司有两台硬度计，一台是是洛氏硬度计（1471N），一台是小负荷维氏硬度计（5N）。外检进料时用洛氏硬度计打的硬度偏低（59.5HRC转换后），拿到维氏硬度计上打后数值为62.5HRC，打硬度前标准值都校对多，都是好的，两台一起都对的上。我现在的疑问是，是不是端面厚度比较后的轴承套圈不应该用小负荷维氏硬度计打（套圈端面的厚度为3mm）。哪位大神对这方面了解一些，能否给个指导。谢谢！
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首先二种测试方法方不同.洛氏硬度是以压头全载压入试件深度和卸载反弹高度来确定硬度值.维氐以测量压痕对角线长短来确定硬度值.从测量方法上讲维氐要比洛氐准确.这二种测试方法在打同一种标准硬度块时是差不多的.而对于一个较小的试件来讲用二种力值相差巨大的方法测试结果肯定有差别的.主要是测试原理在小试样上的差异.洛氐硬度HRC与显微硬度HV1以下,通过简单的查表换祘是不妥的.GB/T-230.1.规定HRC试样最小厚度,10倍压痕深度,压痕距边缘大于2mm.硬度在端面上打是对的.有条件的话应用HV10测试.

首先，你说3mm是是有效端面宽度吗？3mm一般认为可以打HRC，但是还要看防尘槽位置，如果下面就是防尘槽，那就不准了，这是可以打HRA。由于维氏用肉眼测量，有误差，同时一般规律是小载荷硬度都是比大载荷硬度高的，主要考虑压入过程中变形情况。这种你说的这种情况硬度测量中很普遍，时间长了就熟悉了。