树脂砂封箱膏使用问题

封箱膏俗称泥膏，近来发现用时废品较多，多是跑火后封箱膏燃烧，产气量大，致使铸件聚气废。请教各位老师，如果不用的情况下，如何能使合箱后上下箱之间密封，因为用与不用如果跑火都将产生废品，如何使树脂砂工艺上下箱密封良好是根本，请各位老师赐教。
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跑火现象一般有以下几种原因、一是上下铸型合箱不到位，（1）由于定位销过大（2）起模时间过早造成铸型变形 （3）箱面浮砂清理不干净 二是铸型产气量过大排气不利 三是压箱力度不足，四是型芯尺寸过高，五是型版变形。当这几种情况出现时这单一的用泥膏是不行的。找到原因后要综合考虑怎样控制。

既然弄清楚产气量大，抬箱跑火，就应该抓住这个关键问题，做好出排气技术措施

树脂砂型的吃砂量过小，单靠封箱膏也是没有用的。模板的不平度要有所注意。

1.砂芯组合间隙 2.箱口面平整度， 3.箱口面不平的情况下 添加封箱泥条哦。
你只说了炮火 没有提出炮火的最基本原因。 如果箱口面超过2MM 封箱泥膏就不起所用了。
箱口炮火 可以额肯定你们箱口面绝对超过2MM ，解决了箱口面， 问题就解决了。我们一直用着泥膏跟泥条;
再就是太宽的情况下放点手搓泥。