铸铁气缸套离心铸造工艺对涂料有哪些要求？

铸铁气缸套离心铸造工艺对涂料有哪些要求？
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注过程中涂层脱落的主要原因在于涂料与流槽间的粘结强度低。涂层的正常损耗在于铁水摩擦涂层表面,造成涂层减薄。如果涂层内聚强度大于涂层与流槽间粘结强度时,则涂层脱落、开裂,这样易造成球铁管夹渣缺陷。流槽涂料涂层表面温度很高(900～1000℃),而浇注完毕后温度降低(300～400℃),浇注多只后涂层不应脱落、开裂。在高温下流槽会膨胀伸长,低温时流槽会收缩到原长。这时涂层应能很好补偿流槽的体积变化。水冷金属型球铁管生产节奏很快(如ＤＮ400×6000ｍｍ球铁管生产率为30只/ｈ),应考虑耐火骨料与铁水的润湿性,因为耐火骨料与铁水不润湿,则残铁易清理。耐火骨料与铁水润湿,涂层易粘残铁,清理困难,影响生产效率。球铁管生产铁水温度要求较高,特别是小口径管(≤ＤＮ200),所以涂料也应有一定的保温性能。