求教此缺陷的解决办法

红圈内缸筒一直出现疏松，就是石墨粗大，各位做缸体行业的朋友有没有遇见过这种情况啊，麻烦给点建议，不胜感激；
工艺参数如下：
炉前化学成分———— C:3.30-3.45；Si:1.85-1.95；CE:3.93-4.10；Mn:0.45-0.60；S:0.04-0.08；P≤0.12；Cu≤0.80；Cr：0.12-0.20；Mo≤0.2 以下微量元素： Al<0.003% 0.025<Ti<0.04% V<0.003% Ni<0.02% Pb<0.001% W<0.005% Sb<0.01 Te<0.05% B<0.0012%
最终化学成分————-主要元素(%)：C:3.2-3.5；Si:2.0-2.3；Mn:0.4-0.8；S≤0.1；P≤0.12；Cu≤0.8；Cr：0.12-0.20；Sn：0.06-0.09 ;Mo≤0.2；
微量元素： Al<0.003% 0.025<Ti<0.04% V<0.003% Ni<0.02% Pb<0.001% W<0.005% Sb<0.01 Te<0.05% B<0.0012%
每包铁水出水量在850Kg左右，孕育剂为1kg75SiFe+1kg45SiC，另外加0.3kgSn；浇注温度1430-1450，一般在1430-1440.
炉料配比为65%回炉料+35%废钢；电炉熔炼
我们的最终成分一般如下：C 3.40 Si2.10 Mn0.50 S0.05 Cu0.17 Cr0.18 Cu和Cr是回炉料自带的 不专门加入，电炉熔炼

而且我们厂出去的缸体老是在缸筒出现异常磨损，就是因为缸筒石墨形态不好造成的；
离问题结束还有

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缸体铸铁件，C不能低。故楼主的C控制的比较到位。Si有点偏高，最好不要超过1.95%。Mn有点偏低，最好0.8-1.0%;因为楼主的S控制偏高。Cu范围太大，最好给个区域，这点很重要，0.1%和0.7%差别真的很大。建议控制在0.7-0.8%。Cr能否提高点到0.25-0.35%?高C情况下，配合瞬时孕育，Cr提高应该可行。其它元素无需动。

　　不知楼主是冲天炉还是电炉?废钢再多加一点会更好。