铸件出现的夹砂和砂眼的现象该如何防止？

铸件出现的夹砂和砂眼的现象该如何防止？
离问题结束还有

暂无最佳答案    我来回答

铸件出现加砂和砂眼主要是有以下几种原因造成的：一是浇口杯、直浇道、内浇 道因承受不了金属液的高温、高压充刷把砂粒带入型腔造成的。二是铸型的硬度过低、型砂的耐火度低、浇铸时间长型腔承受不了金属液的高压冲刷、高温蒸烤所造成的。三是因造型操作不慎把浮砂带至型腔和浇口杯中所造成的。四是风吹和某些小动物把型腔破坏造成的。五是内浇口设计不合理造成的。控制方法是：涂料涂刷和紧实浇口杯、直浇道、内浇道内浇口处的型砂，或放置铸造浇口陶管。加大铸型的硬度、选择耐火度高的型砂、涂刷耐火度高的涂料、缩短浇铸时间、降低浇注工具的浇铸高度、铸型放置合理的坡度、精心操作、保护造型场地的环境、合理的设计浇冒口、加强型砂的混制工作。

1. 将清理的干砂在检修时清理与皮带上排出。
2. 严格按照混砂工艺将型砂参数控制在工艺范围内,以满足铸件质量。
3. 及时清理造型机台面上干砂,以免掉入型腔。
4. 将造型机气管检修,严禁气管漏气将干砂吹入型腔。
5. 将浇口杯进行检修。

在树脂砂造型、水玻璃砂造型中，虽然两种的造型强度都非常高，但在铸件中还会出现夹砂和砂眼现象。

原因：是砂型内清砂不干净，有残留沙砾。在就是在浇注过程中，由于铁液冲刷浇道壁的型砂而造成。

有的厂家采用涂刷涂料来防止，取的了较好的效果，但还是会有铸件出现夹砂，砂眼的情况。一是因为浇口涂刷涂料比较辛苦和困难。二就是在浇注过程中浇注温度高，冲刷大，涂料在冲刷和高温浸泡下很容易脱落。造成夹砂砂眼。一直以来很多铸件厂不很重视浇道。忽视了浇注过程中对浇道壁的冲刷。因此导致了铸件夹砂砂眼。

方法：

1、提高铸件成品率，提高铸件质量，降低铸件总成本。

2、采用铸造浇口陶管，此产品使用方便，具有流通光滑，耐铁水，钢水冲刷，不吸收钢水，可锯性佳等特点，可以简化造型工艺，省去浇口内侧上涂料的困难工作，并对改善浇注系统的布置，避免铸件冲砂，砂眼，加砂缺陷。对提高铸件质量和铸件成品率起到很大作用，尤其在各种自硬性铸造造型中，特点更为突出。