压铸机压出的货不良是怎么回事?_其他_知道

压铸缺陷有很多种，有不同的解决方案：1，流痕(条纹)：铸件表面出现与金属液流动方面相一致的，用手感觉出的局部不陷光滑纹路，此缺陷无发展倾向，用抛法能处理掉。2，冷隔(冷接、对接)：温度较低的金属流相互对接但未熔合而出理的缝隙，呈现则的线形，有穿孔性和不穿孔两种，在外力作用没有发展趋势。3，擦伤(拉伤、拉痕、粘模伤痕) 顺着脱模方向，由于金属粘附，模具制造斜度太小，喷涂不到位导致铸件表面拉伤，严重时成为拉伤面。4，凹陷(缩陷、塌边) 铸件平滑表面出现凹陷的部分，其表面呈现自然冷却状态。5，气泡(空气孔、气眼) 铸件表皮不聚集气体鼓胀所形成的泡。6，气孔(空气孔、气眼) 卷入压铸件内部的气孔所形成的形状较为规范，表面较为光滑的孔洞。7，缩孔(缩眼、缩空) 压铸件在冷凝过程中，由于内部补偿不足所造成的形状规则，表面较规则的孔洞。8,花纹：铸件表面上存在的光亮条纹,肉眼可见,但用手感觉不出,颜色不同于基体金属的纹络,用0#砂皮稍擦几下即可去除。9，裂纹：铸件合金基体上破坏或断开形成细状的缝隙，有穿透的和不穿透两种，有发展趋势。裂纹可分为冷裂纹和热裂纹两种，它们的主要区别是冷裂纹铸件开裂处金属未被氧化，热裂纹铸件开裂处金属被氧化。10，欠铸：(浇不足、轮廓不清楚、边角残缺) 金属液未充满型腔，铸件上出现填充不完整的部位。11，印痕：(推杆印痕、镶嵌或活动块并接印痕) 铸件表面由于模具型腔磕碰及推杆、镶嵌、活动块等零件儿童节接所留不来的凹陷的痕迹。12，网状毛剌：(网状痕迹、网状花纹、龟裂毛剌) 由于模具表面产生热疲劳而形成的铸件表层面上的网状凹陷痕迹。13，有色斑点：(油斑、黑色斑点) 铸件表面上存在于不同基体的金属斑点，一般由涂料碳化形成。14，麻点：充型过程中由于模具温度或合金液温旗太低，在近似于欠压条件表面形成的细小麻点状分布区域。15，飞边：(披缝) 铸件边缘上出现的金属薄片。16，分层：(隔皮) 铸件上局部存在有明显的金属层次。17，疏松：铸件表面上存在松散不紧实的宏观组织。18，错边：(错和错缝) 铸件的一部分在分型面上错开，发生相对位移(对螺纹称错边)。19，变形(扭曲) 铸件几何形状与铸件设计要求不符合的整体变形。20碰伤：铸件表面因碰击而造成的伤痕。21，硬质点：(氧化夹杂、夹渣) 铸件基体内存在有硬度高于金属基体的细小质点或块状物，使加工困难，刀具磨损严重，加工后铸件上常常显示出不同亮度的硬质点。22，脆性：铸件基体金属晶粒过于粗大或细小，使铸件易断裂或碰碎。23，渗漏铸件经试验产生漏水，漏气或渗水。24，化学成份不符合要求：经化学成份分析，铸件合金元素不符合要求或杂质多。25，机械性能不符合要求：铸件合金的机械强度，延伸率低于要求标准。