电机轴功率问题求助

各位大大们：
有个问题跟大家求助一下，现在电机的额定功率是800KW，轴功率是600KW，做完改造后，轴功率变为500KW，还是沿用原来800KW的电机，可以达到省电节能的目的吗？如果可以达到，中间是通过什么方式达到节能的目的呢，想不明白了，请各位大大们支支招啊！！！！！！！！！！！！
离问题结束还有

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其实这个泵从600KW轴功率降到500kw也不能完全说明改造成功，可能改造的时候使泵体本身的能量损失加大了呢，比如高压区到低压区有泄漏，或者加剧摩擦之类的。

我记得泵在出厂的时候不是电机功率，轴功率，还有效率都是一定的吗？任何人或者厂家都希望减小电机功率与轴功率之间的功率损失，而电机功率比轴功率高，是因为在启动或者运转时可能超过正常负荷，所以配电机时功率要比轴功率大些。如果像你们这样，都买大电机好了，如果大了还可以改的说。

换个说法，据我说知，轴功率应该是电机传递给泵轴的功率，如果电机功率无变化，而轴功率减小了，那是不是就说明改造失败，加大了电机与泵轴之间的能量损失呢？本来在传递过程中只损失200kw，现在损失300kw了，这个能量损失不是转变成热量了，就是被摩擦吸收了，再或者干脆就做了无用功。

如果是因为现在你们使用的泵的功率超出所需功率很多，才进行改造，那是最初选型的原因，现在的改造看上去是可能会省一些电，但是如果用电表来计的话，我不觉得会起多大作用。反而会缩短泵的使用寿命。

资历还尚浅，意见多给点，我接着，谢谢了！

轴功率减小了，800kw的电机电流就会相应减少，只不过效率就比选用600kw电机肯定小了很多。
所谓的节能，是相对于600kw轴功率时用电少了，所以比你改造前是节能了，但是，如果同样是轴功率500kw来说选用800kw的电机就是浪费，应该选用550~600kw电机比较合理，这样就是真正的节能。

从电机所驱动的设备来讲，节能改造是很成功的，电机的轴功率从600千瓦降到500千瓦，每小时节约了100度电。但从电机来讲，由于偏离他的额定工况点，其效率相应下降，下一步应该选用额定功率为550千瓦的电机。

轴功率＝电机输出功率，改造前轴功率是600KW，改造后是500KW，少了100KW，当然省电节能了！虽然电机效率有一点点下降，但输出功率小了这么多，输入功率（电流）也必然大幅度下降，节能是必然的。
至于是通过什么方式省的电，要看被拖动的设备是如何改造的了。

轴功率是输出的机械功，额定功率=机械功+热功，你轴功率变小，电机不变，
这样就相当于“大马拉小车”现象，其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高。