我们装置一真空塔真空出现无规律的波动现象,该塔采用二级蒸汽喷射真空泵,两个冷凝器的凝液排到一个凝液罐,在现场检查时发现,该真空泵有时挺安静,有时就特别大的噪音,另外一级的喷射器的收缩段在噪音较大时是冰凉的,在安静状态时,温度就较高,达到有些烫手的感觉,哪位海友能解释下这些现象吗?塔的波动跟这些现象有关吗?
离问题结束还有
如图所示,蒸汽压力表 A,一级真空表 C,二级真空表 B,一级混合室 F,二级混合室 E
1、当真空出现波动时,注意观察ABC三块表指示变化,如果有DCS电脑曲线图那就更好,查看变化的开始时间,如果A首先变化,C其次,B最后,波动频率基本同步那么可以肯定的是蒸汽压力波动造成负压波动。
蒸汽压力波动的原因,个人认为有以下几点:一、外界蒸汽总压力有变化,比如其他单位检修吹扫大量用蒸汽,或者有的蒸汽用量大户因突发情况暂时停用蒸汽,或者系统蒸汽锅炉的操作有波动等等,这些是来自外界大环境的干扰。二、内部原因造成的干扰,比如喷射蒸汽和塔底再沸器用的都是同一路管线的蒸汽,那么再沸器的蒸汽流量(同时也是塔底温控)控制阀是不是有大幅度的波动从而影响到喷射泵的蒸汽压力?这点也可以仔细观察操作曲线是否与真空波动的频率同步来判断。三、蒸汽带水,也就是带冷凝液,这点我觉得非常有可能,楼主说了泵夏天很好用,到了冬天就开始波动了,就有可能是冬天冷凝液多,疏水器来不及排水造成蒸汽带水,建议把疏水器拆下来装一个阀门一直开着,开度保持在白天气温高有微量,夜里气温低有少量蒸汽冒出就可以了,目的就是防止带冷凝液,还有相关管线一定要做好保温,管线能短的尽量短,尽量减少热损失。
当然了,最彻底的解决方法就是如图,给真空系统的工作蒸汽单独设置汽液分离罐,并装一个压力控制阀控制分离罐的压力恒定在某一值(可以比外界压力略低一点),可以一下解决以上三个问题!
2、如果 C 和 B 变化时,A 没有明显变化,根据楼主说的收缩段温度高低的现象,个人认为有可能是混合室 E 和 F 内温度低(经过喷嘴蒸汽由高压变低压后,体积膨胀需要吸收大量的热),造成少量水分结冰或者工艺介质结晶,逐渐累积堵塞吸入口,当把工艺介质温度提高(也就是楼主说的放一部分气相介质进喷射泵)结晶融化后吸入口畅通了真空度又趋于平稳,这点可以在现场绑一个蒸汽皮管用适量蒸汽对着 E F 处吹,然后一边吹一边观察真空度是否有变平稳的迹象,如果真的是这个原因,那么后面在 E F 处加根蒸汽伴热外面包保温。
3、喷嘴即使装歪了真空度应该一直不好才是,不应该忽好忽坏的。把过滤器拆开看看滤芯是不是堵了。
因为每个装置的实际工况都有区别,以上只是个人观点,最终还要根据实际情况去分析解决问题,希望对你有点帮助,图片有点小,不太会弄,呵呵
真空塔的压力波动因素有很多,不一定就是真空泵的问题,塔进料的量(大小)、温度(高低)、组分(轻重)是否稳定?进料是否带水?塔底热源量和温度是否忽大忽小?塔顶水冷或空冷工作是否正常?水冷是否内漏?真空泵工作蒸汽的压力是否稳定?蒸汽喷射口是否有铁锈焊渣等杂物堵塞?两个冷凝器的冷却水量是否正常?是否有水垢堵塞管路?工艺调整时操作手法是否过大,塔压控制仪表和控制阀是否有问题?控制阀的比例积分参数设置是否合理,真空度是从开工时就不稳定还是最近才开始有波动...等等,造成波动的原因很多,要一个一个的去排查,以上只是参考意见,希望对你有点帮助。
1、真空泵出口压力是否波动大
2、真空泵出口是否畅通
3、真空泵出口冷却器工作情况
4、真空泵入口介质情况 温度‘压力 操作液位是否超高
5.真空泵喷嘴是否存在堵塞
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