渗碳、渗氮、碳氮共渗,都是很好的选择。
如果有高频加热设备,也可以再进行表面淬火。
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原因如下:1。热处理温度设定的不恰当,或加热时间不足;
2。淬火油的泠却速度不足;
3。铸件表面严重脱碳,可把铸件表面磨去2毫米深,修磨光洁后,
用里氏硬度计来测量,是比较理想的。
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根椐你提供的铸件材质,淬火后是应该有理想的硬度 的。而现在是
没有硬度,这是不正常的。
原因如下:1。热处理温度设定的不恰当,或加热时间不足;
2。淬火油的泠却速度不足;
3。铸件表面严重脱碳,可把铸件表面磨去2毫米深,修磨光洁后,
用里氏硬度计来测量,是比较理想的。
如若上述方法都用了,仍不行那就是材质的问题了,当然,铸件材
质的问题,应在热处理前就应确定的。
我们在做CrMoCu铸件时,也曾遇到过类似的情况,
不过是硬度偏低,而不是表面没有硬度。以上所述仅供参考。
铸造件淬火后表面没有硬度怎么办?材质42GrMo
根椐你提供的铸件材质,淬火后是应该有理想的硬度 的。而现在是
没有硬度,这是不正常的。
原因如下:1。热处理温度设定的不恰当,或加热时间不足;
2。淬火油的泠却速度不足;
3。铸件表面严重脱碳,可把铸件表面磨去2毫米深,修磨光洁后,
用里氏硬度计来测量,是比较理想的。
如若上述方法都用了,仍不行那就是材质的问题了,当然,铸件材
质的问题,应在热处理前就应确定的。
我们在做CrMoCu铸件时,也曾遇到过类似的情况,
不过是硬度偏低,而不是表面没有硬度。以上所述仅供参考。
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