1、攻制不锈钢螺纹时,“胀牙”现象比较严重,丝锥容易“咬死”在孔中,所以螺纹底孔应适当加大。
一般情况下,螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距;螺距大于1mm时,螺纹底孔直径等于
公称直径减去1.1倍螺距。 2、选择合适的丝锥和合理的切削用量,是关系到攻丝质量的关键。丝锥材
料,应选含钴或铝超硬高速钢;主偏角和螺距、丝锥把数有关,头锥κr=5°~7°,二锥、三锥为κr=10
°~20°;校准部分一般取3~4扣螺纹长度,并有0.05~0.1mm/100 mm的倒锥;容屑槽方向一般取β=8°
~15°,可以控制切屑流动方向,对于直槽丝锥,可以将丝锥前端改磨成螺旋形;丝锥的前角一般为
γp=15°~20°,后角为8°~12°。 3、可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝。 4、不锈钢攻丝时,应
保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油+15%~20%CCl4;白铅油+机油或其他矿物油;煤油稀释
氯化石蜡等。 5、在攻丝的过程中,万一丝锥折断,可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀,可以很快将
高速钢丝锥腐蚀,而不报废工件。我试过一位老师傅教 给我的方法,很简单,很实用。因为不锈钢韧性
强,丝锥攻下去以后,后面摩擦力太大,拧不动,就断丝锥。把丝锥导向部分的后角和后面用手工在小砂
轮上磨一下就好了。试试看吧
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