伊之密超重型压铸机厂房动工 可装配20000吨超大型压铸机

   2022-05-28 856750
核心提示:近日,伊之密超重型压铸机厂房项目动工建设,预计2022年10月份竣工。可满足2万吨超大型压铸机交付年产可达100台可满足2万吨超大型压铸机交付年产可达100台目前,伊之密五沙第三工厂正在建设当中,总占地面积约17.8万

近日,伊之密超重型压铸机厂房项目动工建设,预计2022年10月份竣工。

可满足2万吨超大型压铸机交付

年产可达100台

可满足2万吨超大型压铸机交付年产可达100台目前,伊之密五沙第三工厂正在建设当中,总占地面积约17.8万平方米,耗资10亿。伊之密超重型压铸机厂房选址在伊之密五沙第三工厂内,占地总面积约2.3万平方米,耗资1.6亿。

伊之密超重型压铸机厂房主要用于生产和装配超大型压铸机,因此在厂房高度、跨度等规划上都加了码,厂房现场最大配备了300吨行车,最大可以满足2万吨超大型压铸机的装配。

伊之密超重型压铸机厂房动工 可装配20000吨超大型压铸机

厂房建成后,具备年生产重型和超大型压铸机60-80台的能力,远期规划年产能可达100台,能更好地满足全球市场更多客户对伊之密机型的需求。

另外,产品与工艺应用中心(PPAC)也会进驻超重型压铸机厂房。届时PPAC可以满足从800T-3500T压铸机的试模需求,同时规划具备超大机试模的能力,完善了压铸产品的检验设备,为全球客户提供模具测试、工艺调试、新材料应用和人员培训等服务。

聚焦新能源汽车有序开展超大型压铸机研发

近年来,新能源汽车与“一体化压铸”已成为行业的焦点话题。一体压铸成型工艺”因其在轻量化、环保、成本等方面的优势脱颖而出,压铸行业又一次迎来了技术的颠覆,迈入“大压铸时代”,随之而来的是装备全面的革新。

经过多年的技术沉淀,伊之密以市场为导向并关注客户需求,紧张有序地开展新产品开发。在2021年LEAP系列压铸机技术取得“跨越式”突破后,伊之密继续往超大型吨位扩展,尤其是针对超大型压铸件的要求和客户痛点,与专业领域合作伙伴一道,在超大型压铸机设计、制造、新型结构件材料、超大型压铸单元的整体集成,超大型模具设计以及超大型结构件的工艺开发都进行了深入的研究,具备满足新能源汽车超大型一体化压铸件和新能源电池壳零件的设计、制造的整体交钥匙解决方案能力,助力一体化压铸零部件应用和普及。

文源:伊之密

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