电镀、石化、制药是全球三大污染行业，据不完全统计，我国拥有电镀厂约1万家，每年排出的电镀废水约为40亿m3，这些电镀废水中含有大量的Cr(Ⅵ)以及少量金属阴离子和阳离子。如果不经处理直接排放会严重影响到人们赖于生存的环境，对于含铬废水处理目前为止常用的处理方法有还原法、电解法、化学沉淀法、电渗析法以及活性炭吸附法。由于活性炭吸附法操作简单，投资少，处理效果好，因此倍受电镀行业青睐。
铬是电镀中用量较大的一种金属原料,在废水中六价铬随pH值的不同分别以不同的形式存在。华泉通过实验发现，溶液中Cr(Ⅵ)质量浓度为50mg/L,pH=3,吸附时间1.5h时,活性炭的吸附性能和Cr(Ⅵ)的去除率均达到最佳效果。
活性炭有非常发达的微孔结构和较高的比表面积,具有极强的物理吸附能力,能有效地吸附废水中的Cr(Ⅵ)。活性炭的表面存在大量的含氧基团如羟基(-OH)、羧基(-COOH)等,它们都有静电吸附功能,对Cr(Ⅵ)产生化学吸附作用。完全可以用于处理电镀废水中的Cr(Ⅵ),吸附后的废水可达到国家排放标准。
华泉总厂三十年来通过实践发现,利用活性炭处理含铬废水的过程是活性炭对溶液中Cr (Ⅵ) 的物理吸附、化学吸附、化学还原等综合作用的结果。
活性炭处理含铬废水,吸附性能稳定,处理效率高,操作费用低,有一定的社会效益和经济效益。
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